1、過載操作

　　運用開始時通常不會感覺到這種情況，而且運用一段時間后溫度會急劇上升。這種情況通常是缺少電源電壓或設備過載操作。例如，一臺小型圓管拋光時機拋光較長的鋼管，而支架則沒有導輪。這樣，在拋光過程中鋼管的輸送阻力將非常大，而且將增加電動機的作業負荷。馬達很扎手。

　　2、電機散熱不良

　　由于嚴峻的生產任務，這種情況通常在小型加工廠中發現。設備很少清洗和保護。結果，電機冷卻孔覆蓋了很多灰塵。它的散熱大大削減了。電時機過熱。因此，有必要常常清潔和保護多臺電動機。

　　電鍍前對金屬外表進行拋光，可以完全去除外表上的油和銹。除了使外表潤滑有光澤之外，還有其他應用作用。尤其是，電化學和化學拋光可以消除外表上的冷硬化層，下降微觀粗糙度，改善沖突并削減沖突量，增加磁導率和削減磁損耗，去除尖利的邊緣并消除尖刺并充分暴露金相。結構，微裂紋和資料缺點被用來有效地渙散或嵌入沉積在金屬基體上的晶粒，而且基體金屬被銜接以形成細密且均勻的涂層，這使涂層具有更強，更好的機械性能。

　　為了避免咱們的江門吊磨機呈現毛病，在運用設備時，有必要留意那些對拋光機不利的動作。同時，為了確保運用壽命更長，運用效率不會遭到危害，每天運用時有必要留意以下幾點：

　　首先是在運用拋光機時，有必要留意拋光機的操作是否標準。拋光機不能盲目操作。這很可能導致拋光機損壞。運用拋光機時，請避免使拋光機過載。由于這將直接影響拋光機的運用壽命和作業效率；另外，在運用拋光機時，如果拋光機發生毛病，則應花些時間中止檢查，而且不該持續運用拋光機。

　　拋光分為兩個階段。首先是粗拋光。意圖是去除拋光損害層。該階段應具有較高的拋光速率。次要考慮的是由粗糙拋光引起的外表損害，但是應該粗略地進行。小;其次是拋光，意圖是消除由粗糙拋光引起的外表損害，從而使拋光損害小化。

　　當拋光機進行拋光時，樣品和拋光盤的研磨面應相對，并對稱地輕輕地壓在拋光盤上，以避免樣品因壓力過大而飛出和新的磨損痕跡。同時，樣品也應沿轉盤的半徑旋轉和前后移動，以避免拋光資料的局部磨損過快。在拋光過程中，有必要不斷添加拋光液或其他拋光助劑，以便將拋光產品銜接到必定的濕度。

　　江門吊磨機過多的濕度會削弱拋光磨損痕跡的影響，導致樣品硬相中的壓紋，以及鋼和鑄鐵中石墨中非金屬混合物的石墨相中呈現“污點”。溫度升高，潤滑作用下降，拋光后的外表失掉亮光，甚至呈現黑斑。

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